Ero già stato coinvolto con questo grande produttore per missioni di consulenza SPC', ricorda Davy Pillet, CEO di Ellistat. Nel 2017, ho suggerito loro di testare Ellistat per aiutarli con le impostazioni delle macchine utensili. Sono stati tra i primi clienti dell'industria orologiera a fidarsi di noi e a testare la nostra soluzione, ed è con loro che l'abbiamo migliorata in modo da soddisfare le esigenze sul campo dei produttori di orologi. 'Questo è uno dei punti di forza di Ellistat che non va trascurato: la reattività dei team di sviluppo alle richieste di miglioramento del software è davvero apprezzata', aggiunge il responsabile del metodo qualità. All'epoca, il principale problema incontrato dall'azienda era rappresentato dai costi legati alle percentuali di scarto. Nel settore dell'orologeria, i pezzi sono complessi e quindi difficili da regolare e i materiali utilizzati rendono i costi ancora più elevati. Il Ppk era di 0,8 prima dell'implementazione di Ellistat APC da parte loro. Il responsabile del progresso ci ha detto: 'Siamo passati ad un Ppk di 1,4, che corrisponde ad una riduzione del 90% del tasso di scarto. I guadagni sono stati misurati non appena la soluzione è stata implementata nella nostra officina e non abbiamo dovuto aspettare per vedere il ritorno dell'investimento. Oggi, il 100% delle macchine sono dotate di Automated Process Control. L'implementazione di Ellistat APC ha soddisfatto le aspettative della direzione, riducendo gli scarti e i costi, ma anche le aspettative degli operatori e degli aggiustatori in officina, che dicono: 'Non ci preoccupiamo più di calcolare le impostazioni delle macchine, Ellistat APC fa i calcoli per noi, ci libera il tempo per concentrarci sul lavoro'.