SPC: Wozu dient es?

SPC (Statistical Process Control) oder MSP auf Französisch (Maîtrise Statistiques des Procédés) ist eine Methode der Qualitätskontrolle die eine kontinuierliche Überwachung von Produktionsprozessen mithilfe von in Echtzeit gesammelten Daten ermöglicht. In vielen Branchen wie der Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie und der Luxusgüterindustrie ist es eine Voraussetzung, um Qualitätsstandards und Vorschriften einzuhalten. 

Durch die Verwendung von statistischen Hilfsmitteln wie die KontrollkartenDie SPC hilft, Abweichungen von den Qualitätsstandards zu erkennen, bevor sie zu einem größeren Problem werden. So können Korrekturmaßnahmen ergriffen werden, bevor fehlerhafte Produkte in großen Mengen produziert werden. Im Bereich der maschinellen Bearbeitung hilft APC (Automated Process Control) dabei, Werkzeugmaschinen zu korrigieren, bevor es zu Abweichungen kommt.

Durch die Reduzierung von Fehlern und Abweichungen trägt die SPC dazu bei, die Kosten für Ausschuss, Nacharbeit und Produktrückrufe zu senken und damit die Kosten für das Unternehmen zu reduzieren. SPC ist eine grundlegende Säule für jedes Unternehmen, das Folgendes anstrebt operative Exzellenz erreichenDie meisten Schülerinnen und Schüler sind in der Lage, die Qualität ihrer Arbeit zu verbessern, indem sie nicht nur hohe Qualitätsstandards aufrechterhalten, sondern auch die Produktionsprozesse proaktiv optimieren können.

'Unser Ppk ist dank Ellistat APC von 0,8 auf 1,4 gestiegen.'

'Ich hatte bereits mit diesem großen Hersteller für SPC-Beratungsmissionen zusammengearbeitet', erinnert sich Davy Pillet, CEO von Ellistat. 2017 schlug ich ihnen vor, Ellistat zu testen, um ihnen bei der Einstellung von Werkzeugmaschinen zu helfen. Sie gehörten zu den ersten Kunden in der Uhrenindustrie, die uns vertrauten und unsere Lösung testeten, und gemeinsam mit ihnen haben wir sie so verbessert, dass sie den Anforderungen der Uhrenhersteller in der Praxis entspricht. Dies ist eine der Stärken von Ellistat, die nicht übersehen werden sollte: die Reaktionsfähigkeit der Entwicklungsteams auf Anfragen für Softwareverbesserungen wird sehr geschätzt, fügt der Leiter der Qualitätsmethode hinzu. Das Hauptproblem, mit dem das Unternehmen damals konfrontiert war, waren die Kosten im Zusammenhang mit den Ausschussraten. In der Uhrenindustrie sind die Teile komplex und daher schwer zu justieren, und die verwendeten Materialien treiben die Kosten noch weiter in die Höhe. Der Ppk-Wert lag vor der Einführung von Ellistat APC bei 0,8. Der Fortschrittsmanager sagte uns, Wir haben einen Ppk von 1,4 erreicht, was einer 90%igen Reduzierung der Ausschussrate entspricht. Die Gewinne wurden gemessen, sobald die Lösung in unserer Werkstatt implementiert war, und wir mussten nicht warten, um die Rentabilität der Investition zu sehen. Heute sind 100% der Maschinen mit automatischer Prozesskontrolle ausgestattet. Die Implementierung von Ellistat APC hat die Erwartungen des Managements durch die Reduzierung von Ausschuss und Kosten erfüllt, aber auch die Erwartungen der Bediener und Einsteller in der Werkstatt, die sagen: Wir müssen uns nicht mehr mit der Berechnung von Maschineneinstellungen herumschlagen, Ellistat APC erledigt die Berechnungen für uns, das gibt uns Zeit, uns auf die Arbeit in der Werkstatt zu konzentrieren, und da gibt es viel zu tun.
 
Director of Progress Strategy, bei einem bekannten Uhrenhersteller
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