Optimisez votre contrôle réception
Contrôlez et améliorez la qualité des lots en suivant les normes ISO (ISO 2859, ISO 3951 ou autres) avec le module IQC
Réduisez vos contrôles
Grâce au module IQC (Incoming Quality Control) d’Ellistat, automatisez votre contrôle réception. Le contrôle réception permet l’acceptation ou le rejet d’un lot de pièces présenté par un fournisseur interne ou externe. On parle aussi de contrôle d’entrée ou contrôle par échantillonnage et de contrôle final ou libératoire.
Il n’est cependant pas question de contrôler l’ensemble de la production, pour cette raison on prélève un échantillon et on utilise les normes ISO (ISO 2859, ISO 3951 ou autre) pour garantir un niveau de qualité acceptable qui dépend de la taille du lot, du niveau de contrôle et du NQA.
Nos atouts
Connexion aux instruments de mesure :
- Importez automatiquement les données de mesure dans Ellistat quelque soit le protocole de communication (USB, Bluetooth, RS232, fichiers .txt…) pour éviter toute erreur de saisie manuelle
Utilisation du contrôle progressif et des règles de dynamisation :
- Pour minimiser le nombre de pièces à mesurer tout en garantissant le même niveau de qualité
Gestion par type
de caractéristique :
- Pour permettre un meilleur suivi de la qualité fournisseur
Comment ça marche ?
Une solution plug&play ! Connectez vos moyens de mesure directement au module IQC quelque soit le mode de connexion (Bluetooth, USB, RS232, MMT…) et enregistrez automatiquement l’ensemble de vos contrôles.
Définissez les critères d’acceptation de lot en amont (plan d’échantillonnage, type de contrôle…) et construisez la liste des fournisseurs.
En fonction de l’historique des contrôles réalisés sur le lot, le module IQC va déterminer s’il faut réduire les contrôles ou au contraire les renformer, c’est ce qu’on appelle la dynamisation.
Tout à été pensé pour vous rendre la vie plus facile !
Nos fonctionnalités clés
Gestion des gammes de contrôles :
- Définition et gestion des gammes par contextes
- Versionning des gammes
- Mise à jour en masse à partir des modèles multi-niveau
Contrôle dynamique (normal, réduit, renforcé) :
- Configuration des niveaux de contrôle dynamique selon les résultats précédents
- Automatisation du passage entre les niveaux de contrôle (normal/réduit/renforcé) en fonction des résultats
- Suivi et historique des changements de niveaux de contrôle
Plan d'échantillonnage :
- Création et gestion des plans d’échantillonnage conformes aux normes ISO 2859, ISO 3951 et possibilité de personnaliser.
- Définition des tailles d’échantillons et des critères d’acceptation/rejet
- Personnalisation des plans d’échantillonnage en fonction des spécificités des produits et des fournisseurs
Contrôle progressif :
- Mise en place de contrôles progressifs avec ajustement des fréquences de contrôle basées sur les résultats
Gestion des normes ISO 2859 et ISO 3951 :
- Conformité complète avec les normes ISO 2859 (plan d’échantillonnage pour l’inspection par attribut) et ISO 3951 (plan d’échantillonnage pour l’inspection par variable)
- Mise à jour automatique des normes et des méthodologies associées
Traçabilité et enregistrement des données :
- Enregistrement complet des données de contrôle avec traçabilité des échantillons
- Historique des contrôles et des décisions prises, accès sécurisé et gestion des droits utilisateur pour consulter et/ou modifier les données
Rapports de contrôle :
- Génération de rapports de contrôle détaillés et personnalisables
- Intégration de données statistiques, graphiques, et tableaux de résultats
Intégration avec les systèmes existants :
- Accessible on Premise / on Cloud, technologie full web
- API pour l’intégration avec les systèmes MES, ERP, et autres logiciels de gestion de production
- Importation et exportation des données via des fichiers .csv, .text etc.
Interface utilisateur intuitive :
- Tableaux de bord personnalisables
- Visualisation claire et intuitive des données de contrôle
- Accessibilité via différents appareils (PC, tablettes, smartphones)
Notre méthodologie IQC :
un accompagnement à la carte !
1. Diagnostic: Comprendre le processus : Avant de mettre en place le module IQC, il est essentiel de comprendre le processus de production dans son ensemble.
2. Création des standards sur une gamme: Paramétrage du logiciel et formation des administrateurs à l’utilisation du module IQC
3. Transfert des données: Importation automatisée des données clients vers Ellistat.
4. Formation des utilisateurs: Rappel sur les notions de base du contrôle par échantillonnage.
5. Mise en production : Mise en place des routines terrain
Vos retours d'expériences
Nous utilisons Ellistat tous les jours depuis 2 ans. L'outil nous a permis de réduire nos temps de réglage significativement et d'améliorer la qualité de nos pièces. La mise au point des machines est facilitée et l'utilisation est simple.
Ellistat est un outil de production qui répond parfaitement aux attentes de l'industrie 4.0. L’Automated Process Control permet un pilotage simple des commandes numériques tout en garantissant un très bon niveau de qualité.
L’ergonomie et la simplicité d’utilisation du module « Contrôle par échantillonnage », nous a permis de mettre en place la solution dans notre service « Qualité » en seulement quelque mois. Grâce à Ellistat IQC, nous avons fait un saut significatif. En effet, nous sommes passés d’un fonctionnement entièrement sur papier à la solution proposée par Davy et son équipe. Nous possédons un historique informatique de nos contrôles. Les données exportées par nos appareils de mesure sont directement intégrés dans nos protocoles de contrôle ; ceux-ci s’adaptent – en terme de sévérité – d’ailleurs automatiquement en fonction de l’historique de nos mesures.